3.7165 – Titan Grade 23 – Ti6Al4V ELI
Description
L’alliage TA6V ELI ( Ti6Al4V-ELI ) présente une faible densité, une très bonne biocompatibilité et résistance à la corrosion ainsi que des propriétés mécaniques élevés. Son module d’Young est faible ce qui en fait un bon candidat pour la fabrication de prothèses notamment. La maitrise de son mode d’élaboration et de sa transformation lui apporte une structure alpha beta fine et homogène.
Stainless dispose en stock de plusieurs sources qualifiées ainsi que de différents diamètres qui vous permettront de satisfaire au mieux vos besoins en termes de mise en œuvre. Ce produit peut également être fabriqué sur mesure ou bien découpé en lopins par nos centres de services.
Chaque matière est livrée avec son certificat producteur d’origine afin de vous garantir une transparence totale et une traçabilité complète.
Principales utilisations
Cette nuance est notamment utilisée dans la fabrication de pièces de structure et de moteur, mais aussi de fixations pour l’aéronautique. Le TA6V4 est très résistant à la corrosion, ce qui permet de l’utiliser dans des environnements marins, dans l’industrie du traitement de surface ou pour la quincaillerie. Le matériau est principalement disponible à l’état recuit, mais il peut également être traité (STA), ce qui permet d’atteindre une résistance à la température proche de 350°C.
Métallurgie
Les process d’élaboration associés aux process de transformation permettent d’obtenir une microstructure homogène alpha/beta avec une structure type A1 à A5. Voir micrographie ci-après :
Usinabilité
Forgeabilité/Usinabilité
La nuance Ti6Al4V-ELI peut être forgées à chaud en dessous du beta transus (<950°C). L’usinage de cette nuance requiert un
arrosage suffisant pour limiter l’échauffement.
Polissabilité
Le haut niveau de propreté inclusionnaire et l’homogénéité de la microstructure de cette nuance permet un polissage
optimum.
Traitements thermiques
Un recuit peut être effectué à partir de 700°C après forgeage. Ce traitement doit cependant rester sous contrôle afin
de ne pas dégrader la qualité de la microstructure. Le recuit sera suivi d’une suppression de la surface oxydée par voie
mécanique ou chimique afin de supprimer la couche de contamination (alpha case).
Résitance à la corrosion
La nuance résiste très bien à la corrosion généralisée et aussi par piqûres. Les solvants chlorés seront à éviter. Le titane est également sensible à la fragilisation par l’hydrogène, il est donc important de limiter tout apport d’hydrogène au cours des process de type traitement thermique ou décapage chimique notamment.
Formats standards
Barres rondes de 3m à l’état recuit – Surface écroutée ou rectifiée
Barres plates sur mesures ou blocs forgés à l’état recuit (nous consulter)
Poudres – Tôles – Fils